光反应器 - 光化学 Peschl 紫外线

由于缺乏精确的反应控制、体积有限和温度控制不准确，间歇反应器常常达到其极限。

photoFLOW 反应器连续运行，采用载体设计，FEP 或玻璃管安装在支撑系统周围，并浸入恒温槽中。高功率 LED 光源或中压光源可放置在管支架的中心。这确保了过程中大部分光子得到有效利用，且不会产生较大的反射损失。这种设计能够简单而精确地控制流中的光化学反应。

连续流操作有利于反应进度跟踪和现有工艺的优化，使该系统成为制药应用的理想选择。精确的工艺控制有助于最大程度地减少因过度辐照而产生的有害副产物。

photoFLOW 反应器具有多项重要优势。即使在开发初期，它也能以小体积运行。此外，受控的热条件确保整个过程中反应温度保持精确。这种控制也延伸到流速，使反应平稳可靠地进行。

● 可扩展管式光反应器

● 用于温度控制的热液

● 可调高功率LED

● 轻松扩大商业生产规模

静态混合器强制工艺流分流并重新汇合，而叠加脉冲可以增强湍流，显著改善质量和热传递。这种脉动流型技术可以独立于净流速调节流体动力学，从而实现所有流速下的有效混合。

该系统还能精准控制转化率，并详细分析反应动力学，从而有助于监测和优化反应。反应器的设计还确保了停留时间的均匀分布，这对许多光化学过程至关重要。

另一个显著优势是管内传质密集，从而提高了反应效率。光反应器可在层流、湍流和活塞流条件下运行。反应器采用化学中性且耐腐蚀的材料，确保在各种化学环境下的长使用寿命和可靠性。此外，photoFLOW 反应器具有不同的管径，并可根据工艺的具体要求调整反应区的长度，使其应用范围广泛。

●活性药物中间体（API），例如抗疟药的合成、单线态氧反应

●API和中间体的合成（例如通过顺反异构化合成伊立替康和通过单线态氧反应合成抗疟药物）

●API载体和颗粒改性

●API合成

●维生素的生产

●合成用溴化中间体

●合成用氯化中间体

●氟化、磺化氧化、亚硝化

●香水

●植物处理中间体

●聚合物功能化

●制备光化学通常意味着强吸收底物和/或自由基中间体

●安全代理

这是一个突破性的系统，首次能够轻松放大到商业规模，这在之前的管式反应器中是无法实现的。利用这项创新技术，可以研究所有必要的实验室参数，从而成功实现规模化生产。研究人员可以利用该实验室系统精确确定和优化大规模生产的条件，从而弥合小规模实验与商业化应用之间的差距。

● 工业级光化学反应器的工程设计和供应

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